市场、产业与供应链

光模块 BOM 成本结构

Bill of Materials · BOM
图解BOM

定义

光模块的物料成本构成,决定产业链各环节的价值分配。

图解

从一片衬底到一台交换机 · 五个环节,卡点各不相同① 材料与衬底InP / Si / LiNbO₃卡点:衬底产能与晶体生长良率② 光芯片与器件激光器 / 调制器探测器 / 无源件卡点:良率与设备③ 光组件TOSA / ROSA / BOSAFAU / 光引擎卡点:耦合与封装④ 光模块与系统可插拔 / CPO / NPO交换机 / 光设备卡点:功耗与测试⑤ 云厂商与运营商CAPEX 决策方定义需求节奏卡点:部署与运维读产业链的两条经验1. 越靠上游,越像「材料与设备生意」:产能扩张慢、周期长,一旦短缺就会卡住整条链(典型是 InP 衬底)。2. 越靠下游,越像「系统集成生意」:话语权来自定义接口与规模采购,CPO 之争本质上是这一层的话语权之争。注:真实产业中企业常跨环节经营(如模块厂自建组件产线、设备商自研光引擎),此处按功能环节划分,非企业归属。
光互连产业链五环节 光互连产业链的卡点分布很不均匀:上游是产能与良率问题,下游是标准与话语权问题。判断一家公司的位置,先看它在哪个环节、解决的是哪类卡点,比看它声称的技术路线更有效。
光模块内部信号链(发射在上,接收在下)电接口 · 金手指DSP / CDR重定时 · 均衡Driver线性驱动TOSA激光器 + 调制器合波 / 耦合AWG · FAU光口双工 LC / MPO电接口 · 金手指DSP / CDR重定时 · 判决TIA跨阻放大ROSA探测器分波 / 耦合去复用LPO 做的事:把上面那个 DSP/CDR 方块直接拿掉,改用高线性度 Driver 与 TIA 撑住信号质量。实际模块内还有 MCU、温控(TEC)、电源管理等外围电路,此处仅画出信号主链路。
光模块内部信号链 光模块的信号主链路。发射方向电信号依次经过 DSP/CDR → Driver → TOSA → 合波耦合;接收方向反过来。任何一个环节的带宽、线性度或损耗都会吃掉链路余量,这也是为什么高速率下「器件都合格但模块不合格」很常见。

说明

BOM(物料清单)成本结构指光模块中各类物料的成本占比,通常光芯片与光组件占比最高,其次是电芯片(DSP、Driver、TIA)与封装结构件。

理解 BOM 结构的价值在于判断降本路径:模块厂对上游光芯片的议价能力有限,因此仅靠组装环节的效率提升很难大幅降本,这也是产业界反复强调「向上游走」的原因。

不同形态的 BOM 结构差异很大:LPO 去掉了昂贵的 DSP,但线性 Driver 与 TIA 的成本上升;CPO 把光引擎与封装成本合并,同时新增外置光源与光纤 Shuffle。因此比较不同形态的成本,必须按完整系统口径核算,不能只比模块单价。

关键数字

光芯片 + 组件占比最高的两项
DSP可插拔模块中价值较高的电芯片
形态差异大LRO/LPO/CPO 需系统口径比较

关键要点

  • 大致分为光芯片/光器件、电芯片(DSP、Driver、TIA)、光路与耦合件、结构与辅料几大块。
  • 高速模块中 DSP 是单颗价值量最高的环节,光芯片次之;CPO 化会改变这一分配结构,把价值向光引擎与封装设备转移。
← 上一个词条IDM 模式 下一个词条 →云厂商资本开支